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    涂装流水线
    查看次数:73   更新时间:2019-2-18 17:27:42
    详细介绍:
        涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
    1. 涂装流水线前处理设备
            表面处理常用的设备就是喷淋式多工位前处理机组,其工作原理就是利用机械冲刷来加速化学反应从而完成除油、磷化、水洗等工艺的过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺包括预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗等。而且前处理还可以采用抛丸清理机,对于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件比较适用。还不会污染水质。
    2. 涂装流水线喷粉系统
            粉末回收装置中换色较快、比较先进的就是粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置。建议在喷粉系统的关键部分应选用进口产品,而喷粉室、电动机械升降机等部件可以全部国产化。
    3. 涂装流水线喷漆设备
            比如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,可以广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧和大型装载机等的的表面涂装工作。
    4. 涂装流水线烘炉
            涂装生产线中的重要设备之一就是烘炉,保证涂层质量的重要指标就是它的温度均匀性。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领的标准可分单室和通过式等,设备形式包括直通式和桥式。热风循环烘炉具有保温性好、炉内温度均匀、热损失少等特点,经过测试,炉内温度在3摄氏度左右,其性能指标完全可达到先进国家同类产品。
    5. 涂装流水线热源系统
            热风循环已经是比较普遍的加热方式,它利用对流传导原理来对烘炉进行加热,达到工件干燥和固化的目的。热源则可根据用户的具体情况可以选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱也可以根据烘炉的情况而定,可以置于顶部、底部和侧部。
    6. 涂装流水线电控系统
            涂装、涂装流水线电气控制有着集中和单列控制两种。集中控制主要是通过可编程序控制器(PLC)来控制主机,从而根据编制的控制程序可以对各工序进行自动控制,数据的采集和监视报警等。单列控制主要是涂装生产线中常用的控制方式,各个工序都是单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,因此会有造价低、操作更加直观、维修方便等优点。
    7. 涂装流水线悬挂输送链
           工业流水线、涂装线的输送系统就是悬挂输送链了,积放式悬输机应用在L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线上。工件吊装在专用挂具上(承重达500-600KG),进出道岔比较平滑,道岔会根据工作指令由电气控制来进行开合,可以实现工件在各个处理工位上的自动输送,在强冷室和下件区域内平行积放进行冷却,并在强冷区域设置挂具识别和牵引报警停机的装置。      

           济南金中宝涂装设备制造有限公司位于山东省会济南的“全国双拥模范城”——章丘市。公司创建于2015年,是一家集研发、生产、销售涂装设备、环保设备于一体的综合生产型企业。公司主营产品;催化燃烧设备、环保设备、废气处理设备、除尘设备、涂装设备等。专业技术队伍励精图治,研制生产的环保设备,符合国家十三五规划重点推广项目,广泛应用于机械制造、家具、装饰、建材、汽车、食品、餐饮、工业等行业,设备销往全国各地的同时也出口多个国家,并得到客户的一致好评。多年来一直被授予“消费者满意单位”、“重合同守信用企业”,在全国各大省、市、自治区设有销售和服务机构。


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